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              洗沙機的一些問題的解答

              2020-06-16

                洗沙機較廣的應用于建筑用砂。砂是混凝土和砂漿的主要成分之一。是土木工程的大宗材料。砂一般分為天然砂和人工砂兩大類,它們是由自然條件形成的,主要是巖石風化作用,粒徑小于5mm的巖石顆粒稱為天然砂。人工砂,即機制砂、洗砂機,是指經除土處理后,由機械破碎篩分的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒組成的巖石顆粒,不包括軟巖、風化巖顆粒。根據細度模數(天然砂粒徑的厚度、細度和類別指數)將砂的規格分為三類。

                粗砂:細度模數3.7-3.1,平均粒徑大于0.5mm。

                正常砂:細度模數3.0-2.3,平均粒徑0.5-0.35mm。

                細砂:細度模板2.2-1.6,平均粒徑0.35-0.25mm。

                超細砂:細度模數1.5-0.7,平均粒徑0.25mm以下。

                洗沙機的出發點是在整個砂生產線中,由于不同選礦設備的特點不同,設備的操作順序不能混淆。在運行過程中,盡量對機械設備進行閑置調試,確認無問題后再放料。當順序相反時,容易堵塞空腔和進料口。按照操作人員的規范操作。

                每種選礦設備都有說明書,說明書中會列出許多的參數,如適合的洗砂范圍、進料粒度等,在投料前,建議操作人員進行篩分,對不符合洗砂條件的物料進行篩分,以免影響沖砂效果,造成設備堵塞。其次,洗砂時,洗砂機要注意物料輸送的均勻性。在沖砂過程中,應控制好測量。

                無論是一次性投料總量還是投料總量不應超過其承載力。否則,洗砂的得不到保證,洗砂設備磨損嚴重,會對洗砂設備本身造成損壞。

                洗砂設備中有螺旋式洗砂機和輪斗式洗砂機。不同的洗砂機具有不同的結構特點,因此用戶在對設備進行維護保養時,需要根據不同洗石機的特點進行自己的維護保養,才能較好地對洗砂設備進行維護保養。

                以下是洗沙機故障觀察與維護的介紹:

                1.檢查軸承部位溫度是否超標,各加油點是否清潔,供油情況是否正常。

                2.檢查發動機螺栓零件的螺栓有無松動、異常振動或異常噪音。

                3.檢查電機運行是否正常,溫度是否超標,有無異響、振動或其它異味。只要在沖砂機工作過程中經常觀察和維護這些零件,就能較好地保證工作效率。


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